पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन कई छोटे एकल क्रिस्टलों से बना होता है, जो एक अप्रत्यक्ष रूप से व्यवस्थित होते हैं, इसलिए इसके कई मूल गुण मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन के समान होते हैं। मुख्य अंतर यह है कि पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन में एकल क्रिस्टल कणों के बीच अनाज की सीमाएं होती हैं, और अनाज सीमाओं में अक्सर कई अनाकार सिलिकॉन परमाणु और अशुद्धता परमाणु होते हैं।
अनाज की सीमा से सटे अनाज में, अधिक अव्यवस्थाएं, दोष, तनाव और तनाव भी होते हैं, जिससे पॉलीसिलिकॉन में मानव उत्सर्जन प्रकाश द्वारा उत्पन्न फोटोजेनरेटेड वाहक का जीवन अपेक्षाकृत कम हो जाता है। इसलिए, पॉलीसिलिकॉन सौर कोशिकाओं में यौगिक वर्तमान बड़ा है, और ओपन-सर्किट वोल्टेज, शॉर्ट-सर्किट करंट, फिलिंग फैक्टर और दक्षता मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन कोशिकाओं में उतनी अधिक नहीं है।
और सामान्य फोटोइलेक्ट्रिक विशेष ~ अध्ययन में सिलिकॉन बैंड तकनीक के 10 प्रकार, चार और परिपक्व हैं, अर्थात्: (1) एज फीडिंग फिल्म विधि (ईएफजी); (2) जंपिंग डेंड्राइट विधि (DB); सिलिकॉन सिलेंडर विधि (एसबी); (4) इलेक्ट्रिक स्प्रे विधि। इन चार विधियों द्वारा प्राप्त लगभग 200 सामग्रियों की मोटाई वाला सिलिकॉन। जब एक समान क्रिस्टल अभिविन्यास के साथ सिलिकॉन के विकास की दिशा में देखा जाता है, और जब बैंडविड्थ की दिशा में देखा जाता है, तो क्रिस्टल की दिशा अधिक जटिल होती है, इसलिए अक्सर यह कहा जाता है कि एक रेशेदार क्रिस्टल संरचना वाला सिलिकॉन अर्धविराम सिलिकॉन है। अर्ध-क्रिस्टलीय सिलिकॉन वेफर्स से बनी सौर कोशिकाओं ने औसत दक्षता 10 प्रतिशत से अधिक हासिल की है, और कुछ 15 प्रतिशत तक पहुंच गई हैं।
उनमें से: (1) एज फीडिंग फिल्म विधि, सिलिकॉन पिघल में उत्कीर्णित ग्रेफाइट मोल्ड का उपयोग करना है, केशिका घटना द्वारा, स्लिट अप के साथ तरल सिलिकॉन, बीज सिलिकॉन वेफर सिलिकॉन तरल के साथ भट्ठा संक्षेपण ऊपर की ओर होता है। खिंचाव, अर्थात्, सिलिकॉन बैंड की समान चौड़ाई और मोटाई के साथ; (2) लीप-जैसे डेंड्राइट विधि, दो महीन बीज क्रिस्टल को समानांतर में सिलिकॉन पिघलाने के लिए उपयोग करती है, और सिलिकॉन तरल सतह तनाव के माध्यम से बीज क्रिस्टल के बीच एक वेब चंद्र जैसा सिलिकॉन फिल्म बनाता है, और बीज क्रिस्टल को लिफ्ट करता है ऊपर की ओर। (3) सिलिकॉन सिलेंडर विधि, लगभग 125 मिमी की चौड़ाई का उपयोग करना है, बीज क्रिस्टल के 9 टुकड़े के बारे में 0.2 मिमी की मोटाई, 8-तरफा आकार से घिरा हुआ है, सिलिकॉन पिघल का विस्तार करें, और फिर ऊपर खींचें, आप एक प्राप्त कर सकते हैं 8-आकार का सिलिकॉन सिलेंडर, लेजर विभाजन के साथ, आप एकसमान मोटाई, सिलिकॉन की बेहतर गुणवत्ता प्राप्त कर सकते हैं। सिलिकॉन ट्यूब और कम चिप हानि के तेजी से विकास के कारण, सिलिकॉन ट्यूब सब्सट्रेट से बने सौर कोशिकाओं की दक्षता 12% ~ 14.5% तक पहुंच गई है। (4) इलेक्ट्रॉनिक स्प्रे विधि, उच्च तापमान सब्सट्रेट के लिए पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन पाउडर इलेक्ट्रॉनिक स्प्रे द्वारा होता है, जो 60 सेमी की चौड़ाई का निर्माण करता है, जो कई मीटर लंबा होता है, घाव पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन बैंड हो सकता है। इस इलेक्ट्रॉनिक स्प्रे पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन पट्टी सामग्री से बने फोटोवोल्टिक मॉड्यूल के विशिष्ट पैरामीटर हैं: आउटपुट पावर राल। जीवी, ज्यामितीय आयाम (LxwxH) -1633 मिमी पाई 660 मिमी x35 मिमी (5) सौर ग्रेड सिलिकॉन: इसे आमतौर पर 10% से अधिक की दक्षता के साथ सौर कोशिकाओं के उत्पादन में सक्षम सस्ते प्रकार का सिलिकॉन माना जाता है।
द्रवित बेड रिएक्टर से सोलर ग्रेड सिलिकॉन तैयार करने और धातुकर्म सिलिकॉन के प्रत्यक्ष शुद्धिकरण के लिए तरीके विकसित किए जा रहे हैं। जस्ता द्वारा उत्प्रेरित उबलते हुए बिस्तर रिएक्टर से उत्पादित उच्च शुद्धता वाले दानेदार पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन का उपयोग सिलिकॉन सौर कोशिकाओं के लिए कच्चे माल के रूप में किया गया है। गुण और विनिर्माण प्रक्रिया मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन सौर कोशिकाओं के समान होती है। क्योंकि मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन को खींचने के लिए बहुत अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है और उच्च शुद्धता वाले क्वार्ट्ज की उच्च लागत से जोखिम बढ़ जाता है, लोगों ने 1960 के दशक में सौर कोशिकाओं को बनाने के लिए सामग्री के रूप में पॉलीसिलिकॉन के उपयोग का पता लगाना शुरू किया। जिनमें मुख्य रूप से शामिल हैं: (एल) पतली फिल्म पॉलीसिलिकॉन: सस्ते सब्सट्रेट में, जैसे कि मेटलर्जिकल सिलिकॉन कि धातुएं), ग्रेफाइट, सिरेमिक, रासायनिक वाष्प जमाव विधि (वीसीडी) का उपयोग करके, जैसे आयन वर्धित रासायनिक वाष्प जमाव विधि (PCDV) और धातु कार्बनिक रासायनिक वाष्प जमाव विधि (M (X 2 VD), पॉलीक्रिस्टलाइन की एक परत को 20 ~ 50 मिक्स M की परत से विकसित करें, इसलिए पॉलीक्रिस्टलाइन सिलिकॉन सोलर सेल की दक्षता 10 से अधिक होती है। (2) पिंड पॉलीसिलिकॉन: पिघला हुआ सिलिकॉन प्रत्यक्ष रूप से ठंडा होता है। ग्रेफाइट और बड़े अनाज के आकार के अनुदैर्ध्य व्यवस्था के साथ पॉलीसिलिकॉन पिंड प्राप्त करने के लिए ग्रेफाइट भंवर बढ़ रहा है, जो मल्टी-लाइन कटिंग मशीन या इनर सर्कल काटने की मशीन द्वारा कट जाता है। 2 ~ 0.4m मोटी बड़े क्षेत्र पॉलीक्रिस्टालीन सिलिकॉन वेफर्स। पॉलीक्रिस्टलाइन की दक्षता इस से बना सिलिकॉन सौर सेल 17% ~ 18 तक पहुंच गया है। खींचे गए मोनोक्रिस्टलाइन सिलिकॉन के साथ तुलना में, इस पिंड सिलिकॉन में कम उत्पादन चक्र, बड़े उत्पादन टी (एक एकल के लिए 240 किलो तक) है पिंड) और कम कीमत।
